GMP凈化車間布局的設計是一門將技術、經濟性、安全與環保等諸多要素相結合的科學。食品廠凈化車間凈化車間材料是凈化廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點為美觀、剛性強、保溫性能好、易施工。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。食品廠凈化車間地面可采用環氧自流坪地坪或高級耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。凈化設備可使用油霧分離器，油霧凈化器，油霧處理器，油霧收集器，油霧過濾器、袋式除塵器、無塵工作臺、初效/中/高效過濾器、除菌過濾器、水蒸發空調機、水溫空調等。食用菌凈化車間工廠車間除油霧，去異味，焊煙凈化去味，廚房食品加工除油煙；食品加工車間凈化，化驗室 檢驗室，醫院，食用菌養殖廠除菌凈化等。合理的車間布局對提高企業的生產(Produce)制造效率(efficiency)、降低（reduce)生產成本、增加企業競爭(competition)力等方面起到關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)的作用，經研究（research)表明：大約有20％-50％的加工成本用于物料運送，而合理的GMP凈化車間布局至少能節約10％-30％的物料運送費用。車間布局是指按照一定的布局原則，在設備設施和GMP凈化車間內部面積的約束下，對GMP凈化車間內各組成單元、工作場地以及生產設備進行合理有效的布局，使它們之間的生產流程關系最優，物料運送費用最少。隨著經濟技術的快速發展，客戶的需求和市場環境的不斷變化，制造類企業正面臨著越來越激烈的競爭。各企業之間的競爭也開始向基于時間和顧客需求的方向發展；如何在滿足顧客個性化需求的同時，保持較低的生產制造成本和較短的交貨期就成為制造類企業在競爭中取勝的關鍵問題，就需要

對GMP凈化車間重新進行布局優化設計或設備投資。GMP凈化車間作為制造類企業的生產任務的主要承擔者，更作為整個制造系統中最根本的組成單元，它的工作性能和組織方式與采用的制造技術密切相關，并將直接對產品的制造能力、研發周期、產品的成本以及產品的質量產生直接的影響。傳統的車間布局方式正被許多世界范圍的問題所困擾。諸如自然資源(natural resources)日漸匱乏(缺乏)，區域貿易不平衡，客戶需求不斷改變和市場競爭(competition)的日趨激烈。隨著大規模、大批量生產模式逐漸被多品種、小批量的生產模式所取代，多品種小批量生產已成為生產方式的主流，制造類企業將需要進行業務變更，增加生產管理(Production Management)的柔性。同時，客戶對產品的要求逐漸由單一的產品數量．轉變為對產品交貨期、產品質（Character)量(Quality)、產品成本以及產品售后服務等多方面的綜合實力的要求，這就要求企業要不斷挖掘（excavate)潛力（指個人能力發展的可能（maybe)性)。一方面企業可以通過新建GMP凈化車間增加制造設備，另一方面可對現有GMP凈化車間的布局進行優化改造，得以提高效率（efficiency)(efficiency)并降低（reduce)生產成本，快速響應市場的變化，滿足顧客需求，以創造出盡可能多的經濟效益(Economic performance)(benefit)。